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航空液壓件零部件加工
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產品展示
根據國家軍民融合戰略和國防軍工發展需要，鈦合金、高溫合金材料由于強度高、耐蝕性好，鈦合金重量輕被軍工產品廣泛的推廣應用，針對鈦合金和高溫合金標準件強度高，加工難度大，
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根據國家軍民融合戰略和國防軍工發展需要，鈦合金、高溫合金材料由于強度高、耐蝕性好，鈦合金重量輕被軍工產品廣泛的推廣應用，針對鈦合金和高溫合金標準件強度高，加工難度大，
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根據國家軍民融合戰略和國防軍工發展需要，鈦合金、高溫合金材料由于強度高、耐蝕性好，鈦合金重量輕被軍工產品廣泛的推廣應用，針對鈦合金和高溫合金標準件強度高，加工難度大，
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根據國家軍民融合戰略和國防軍工發展需要，鈦合金、高溫合金材料由于強度高、耐蝕性好，鈦合金重量輕被軍工產品廣泛的推廣應用，針對鈦合金和高溫合金標準件強度高，加工難度大，
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根據國家軍民融合戰略和國防軍工發展需要，鈦合金、高溫合金材料由于強度高、耐蝕性好，鈦合金重量輕被軍工產品廣泛的推廣應用，針對鈦合金和高溫合金標準件強度高，加工難度大，
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鈦合金精鍛的工藝特點
鈦合金精鍛的工藝特點如下： ①錘頭鍛打頻率高，每分鐘可達數百次甚至上千次。這種加載方式降低了金屬和工具之間的摩擦系數，鍛件表面光滑
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鈦合金加工件在加工過程中的注意事項
鈦合金的切削過程是強力切削，因此機床主軸驅動力大，切削功能強。在航空航天工業中，鈦合金零件的加工主要是在型腔的銑削中。為了便于清除切屑，應管理冷卻和潤滑裝置。為了便于清除切屑，應管理冷卻和潤滑裝置，以便可以直接噴灑大量高壓冷卻潤滑劑
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鈦合金材料在精密加工中的絕竅
眾所周知，航空航天行業當中的精密加工對于材料的要求是很高的，當然一方是為了要滿足航空設備的特殊性，還有更重要的是因為航天的環景影響。因為特殊的環境影響，所以市面上的一般材料當然滿足不了該環境的需求，勢必需要一些特殊的材料進行替代。今天鈦加工件向大家介紹一種比較常用的材料，
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航空工業中鈦合金鍛造工藝分析及應用實例
隨著我國國民經濟、科學技術的大發展,航天、航空工業近年迎來了新的發展契機,尤其在 “大飛機”項目立項后,民用航空制造產業將成為 國民經濟發展的新的經濟增長點,有著廣闊的發展前景。民用航空制造企業為了不斷提高飛機的 性、可靠性、適用性,增加國產飛機的
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高溫鈦合金性能優異 航空航天領域為其 大需求端
按照性能不同，鈦合金可分為低溫鈦合金、高溫鈦合金、耐蝕鈦合金等。高溫鈦合金又稱耐熱鈦合金，指在400～600℃中具有較高強度的鈦合金。與普通鈦合金相比，高溫鈦合金具有抗蝕性好、強度高、抗氧化能力強等優勢，在航空航天、化工、船艦等領域擁有廣闊應用前景。
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高溫鈦合金材料設計、加工、使用關鍵技術
600℃高溫鈦合金、阻燃鈦合金、TiAl合金、SiCf/Ti復合材料是新型的高性能高溫鈦合金,與普通鈦合金材料相比,其技術成熟度較低。針對先進發動機的服役特點和設計要求,特別是用于高溫環境的轉動部件,需開展大量的工程化應用研究,如高溫環境下蠕變-疲勞-環境交互作用、
全局樣式勿動
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